ОЕМ прилагодено, високо прецизно, прогресивно удирање, леење калапи за длабоко цртање и алат со матрици за штанцување калапи од лим

Ова е прогресивна матрица која ќе се користи за изработка на делови од автомобил.
Ова е прогресивна матрица што ја направивме за нашиот клиент од Канада.


Детали за производот

Ознаки на производи

Видео

Функција

Прогресивна матрица, исто така позната како континуирана матрица, матрицата има две или повеќе од две станици, може да заврши два или повеќе од две процеси на печат во различни станици.

Полиња за апликација

Автомобилска индустрија за делови од автомобили.
Се подобрува производствената линија на автомобилската линија.

Детали за производот

7
8

Детален вовед

Основните барања на дизајнот на матрицата се: дизајнот на матрицата треба да осигура дека деловите од цртежот се во согласност со барањата за обликот и големината, структурата на матрицата е едноставна, цврста инсталација, практично одржување, издржливи;Лесна за ракување, сигурна и сигурна работа;Лесен за производство, ниска цена.

Општите чекори на дизајнот на матрицата
Прво, соберете ги потребните информации, анализа на процесот на печат.Вклучувајќи: треба да има целосен поглед, технички барања јасни цртежи или примероци, за обликот на деловите, големината, прецизноста барања и собранието односи имаат сеопфатно разбирање;Разберете ја картичката за процесот на печат на делови (обично обезбедена од техничарот за печат), за да ја проучите нејзината пред и потоа.Односот помеѓу процесите и барањата на процесот на обработка мора да биде взаемно загарантиран помеѓу процесите, а бројот и видот на матрицата се одредуваат според планот на процесот наведен во процесната картичка;Господар на производствената природа на делови (пробно производство или серија или масовно производство) за да се одреди структурата на мувлата, е употребата на едноставни мувла или посложени мувла со висока продуктивност;Разбирање на природата, големината и начинот на снабдување на компонентен материјал, како што е лим или материјал за ленти, ролна или отпаден материјал;Разберете ја пресата и сродните технички спецификации, одредете го методот на истовар и другите помошни процедури на мувлата според избраната опрема:

Разбирање на техничката сила, условите на опремата и вештините за обработка на производството на мувла, за да се обезбеди основа за одредување на структурата на мувлата.Врз основа на истражувањето и разбирањето на овие податоци, доколку се утврди дека процесот на печат е лош, во случај да не влијае на неговата изведба, треба да се постави за да се олесни модификацијата на обработката, така што дизајнот на производот, печатот процесот на подготовка, дизајн на мувла и производство на мувла помеѓу подобра комбинација, за да се постигне посовршен ефект.

Второ, се утврди технички и економски делови се повеќе разумни печат процес шема.Според обликот на деловите, прецизноста на димензиите, барањата за квалитет на површината за анализа на процесот, ја одредуваат природата на основниот процес, како што се бришење, удирање, свиткување и други основни процеси (оваа едноставна природа на процесот, генерално може да биде директно од барањата на табелата со делови за да се утврди >; Според процесот на пресметка за да се одреди бројот на процеси, како што се времињата на цртање, итн.; Според деформационите карактеристики на секој процес, барањата за големина за да се одреди редоследот на аранжманот на процесот, ако првиот удар по свиткување или свиткување по удирање; Според производната серија и условите за да се утврди комбинацијата на процесот, како што се композитен процес на печат, континуиран процес на печат, итн.
Трето, изборот на форма на мувла.Кога ќе се утврди природата на процесот, низата и комбинацијата на процесот, односно да се одреди шемата на процесот на печат, во овој момент треба да се одреди и процесот на формата на структурата на мувлата (избор на форма на мувла видете го следниот опис) .

Четврто, потребната процесна пресметка.Главно вклучува: пресметка на големината на празно, со цел да се подреди примерокот по најекономичен принцип и разумно определување на употребата на материјалите;Пресметајте го притисокот на удирање (вклучувајќи ја силата на удирање, силата на свиткување, силата на истегнување, силата на растоварање, силата на туркање, силата на држачот за празно, итн.) за да се одреди притисокот;Пресметајте го центарот за притисок на матрицата, за да не влијае на квалитетот на матрицата со ексцентрично оптоварување;Пресметајте ги или проценете ги димензиите на главните делови на калапот (конкавна матрица, фиксирана плоча, подлога, перфоратор итн.), како и слободната висина на гумата или пружината за испуштање;Определете го клиренсот на конвексните и конкавните матрици, пресметајте ја големината на работниот дел конвексен и конкавен;Определете дали држачот за празно се користи за матрицата за цртање, бројот на цртежот и средината.Процесна дистрибуција на големината на мувлата и пресметка на големината на полупроизводот.

Петто, целокупниот дизајн на калапот.Врз основа на горната анализа и пресметка, може да се изведе целокупниот дизајн на мувла.Општо земено, прво се скицира структурата, а висината на затворањето на калапот е прелиминарно пресметана, а големината на обликот на калапот е грубо одредена.Во тоа време, структурата на секоја компонента може да биде дизајнирана за да ја одреди грубата шема.Треба да се напомене дека овие чекори се тесно поврзани, интегрирани и комплементарни едни со други за да се одреди најдоброто решение.Општо земено, целокупниот дизајн се изведува додека се зема предвид дизајнот на структурата на компонентите.Редоследот не е апсолутен.Дизајнот на структурата на компонентите главно ги вклучува следните содржини:
① Работни делови.Како што се перфоратор, конкавна матрица и конвексни и конкавни матрици и други структурни форми се интегрални, комбинирани или инкрустирани и одредување на фиксна форма.
② Лоцирајте ги деловите.Како што е употребата на плоча за позиционирање, игла за преграда (фиксна или подвижна), итн., нејзината форма е многу, може да се избере или дизајнира според специфичната ситуација.За прогресивна матрица, исто така, размислете дали да ја користите почетната игла за преграда, иглата за водење и ударот за растојание (страничниот раб).
③ Уред за растоварање и туркање.Растоварувањето најчесто се користи во две форми: круто и флексибилно.Цврстиот материјал за печатење обично ја прифаќа структурата на фиксната плоча за растоварање, а флексибилниот материјал за растоварање обично ја прифаќа кожата или пружината како еластичен елемент (неговата пружина или гума треба да се дизајнираат и пресметаат).
④ Водички делови.Вклучувајќи и дали е потребен дел за водич и каква форма на водич се користи.Ако се користи водилка · водилка, треба да се одреди дијаметарот и должината на столбот за водич.
⑤ Изборот на рамката на мувлата и нејзината инсталација и фиксација.

Шесто, изберете го печатот.Изборот на пресата е важен дел од дизајнот на матрицата, а типот и спецификацијата на пресата мора да се одредат при дизајнирањето на матрицата.Определувањето на типот на пресата главно зависи од барањата на процесот на печат и структурата на матрицата.

Работниот тек

1. Го прими налогот за купување---->2. Дизајн---->3. Потврдување на цртежот/решенија---->4. Подгответе ги материјалите---->5. ЦПУ---->6. CMM---->6. Склопување---->7. CMM-> 8. Инспекција---->9. (3-ти дел инспекција ако е потребно)---->10. (внатрешна/клиент на лице место)---->11. Пакување (дрвена кутија)---->12. Испорака

Време на испорака и пакување

45 дена по одобрениот 3D дизајн
5 дена преку Express: FedEx by Air
Стандардна извозна дрвена футрола


  • Претходно:
  • Следно:

  • ТТМ е основана во 2011 година како производител на контролни тела, жици за заварување и алатки за штанцување., опрема за автоматизација за автомобилската индустрија.

    Следете нè

    • Фејсбук
    • линкедин
    • твитер
    • youtube

    Контакт Инфо

    Жешка продажба

    Според вашите потреби, приспособете се за вас и обезбедете ви повеќе вредни производи.

    Истражување