Електронски контролен тела и приклучок за склопување за автомобилско производство
Развој на компанијата
- Во 2011 година, ТТМ е основана во ШенЖен.
- Во 2012 година, Преселување во ДонгГуан;Градење соработка со Magna International Inc.
- Во 2013 година воведување понапредна опрема.
- Во 2016 година, воведена CMM опрема од големи размери и CNC опрема со 5 оски;Соработуваше со OEM Ford Completed проектите на Porsche, Lamborghini и Tesla CF.
- Во 2017 година, Преместување на моменталната локација на фабриката;CNC беше зголемен од 8 на 17 комплети.Основана е Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd
- Во 2018 година соработуваше со LEVDEO automotive и ја заврши производствената линија за автомобили.Воведен е CNC со голема брзина со 4 оски, вкупната количина на CNC достигна 21.
- Во 2019 година, основана е Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd.(Услуга со едно застанување) Соработуваше со Тесла Шангај и Содеција Германија.Изградена нова лабораторија за истражување и развој за автоматизација.
- Во 2020 година, соработуваше со OEM ISUZU во СА; ја комплетираше услугата за едношалтер RG06.
- Во 2021 година, напредуваме со верувањето за квалитет за создавање на претпријатие од светска класа.
- Во 2022 година, канцеларијата на TTM Group беше основана во градот Донггуан, нови комплети CNC 4 оски*5, Нов прес*630 тони, шестоаголна апсолутна рака.
- Во 2023 година, ТТМ гради нова фабрика за проверка на тела и тела за заварување;додавање на една преса од 2000T.
Фабрика за проверка на тела и сложувалки за заварување (вкупна површина: 9000м²)
Фабрика за алати и матрици за штанцување и машински делови (Вкупна површина: 16000m²)
Опис на производите
Име на производ | Електронска опрема за проверка |
Проверка на тела Тип | Опрема за проверка на единечни печати/ тела за проверка на склопот/ Тела за држење |
Опис | Поединечни метални делови за проверка на тела / леење алуминиумски делови Проверка на тела / пластични тела за проверка |
Апликација | Автомобилско седиште/ccb/под итн. |
Прецизност на обработка | +/- 0,15 мм |
Точност за други профили | Инсталации за проверка на единечни печати/ тела за проверка на склопот / тела за проверка на леење/ |
Точност за Датумска дупка | +/- 0,05 мм |
проверка на тела Материјал | Алуминиум, железо, лим, лиење железо итн. |
Софтвер за дизајн | Catia, Ug, CAD, STP |
Сертификација од трета страна | Да |
GR&R | Да |
Потврдете го квалитетот | СММ мерка,…. |
Пакет | Пластична или дрвена кутија за примероци, дрвена плоча за штанцување матрица или според барањата на купувачот |
Електронските контролни тела играат клучна улога во современите производни процеси, нудејќи низа карактеристики кои придонесуваат за зголемена ефикасност, прецизност и контрола на квалитетот.Овие тела користат напредни електронски технологии за да обезбедат прецизност во проверката и валидацијата на компонентите, помагајќи им на производителите да одржуваат високи стандарди во нивните производни линии.
Една клучна карактеристика на електронските тела за проверка е нивната способност беспрекорно да се интегрираат со дигитални системи и софтвер со компјутерски потпомогнат дизајн (CAD).Оваа интеграција овозможува создавање на виртуелни модели и симулации, овозможувајќи им на производителите да ги дизајнираат и тестираат своите тела во виртуелна средина пред физичката имплементација.Ова не само што го забрзува процесот на развој, туку и го минимизира ризикот од грешки во конечниот дизајн на тела.Дигиталната компатибилност на електронските тела за проверка овозможува поагилна и поприспособлива производствена средина.
Прецизноста е најважен услов во производството, а електронските тела за проверка се одлични во обезбедувањето точни и повторливи мерења.Овие уреди користат напредни сензори, актуатори и мерни уреди кои се способни да снимаат и анализираат податоци со голема прецизност.Електронските компоненти може да се програмираат да вршат сложени мерења и инспекции, осигурувајќи дека компонентите ги исполнуваат одредените толеранции и стандарди за квалитет.Ова ниво на точност е од суштинско значење во индустриите како што се автомобилската, воздушната и електрониката, каде што дури и најмало отстапување од спецификациите може да доведе до дефекти на производот или безбедносни проблеми.
Флексибилноста е уште една забележителна карактеристика на електронските тела за проверка.За разлика од традиционалните тела за кои може да бараат рачни прилагодувања или замени за различни компоненти, електронските тела често може да се репрограмираат или реконфигурираат за да се приспособат на различни дизајни на делови.Оваа приспособливост е особено важна во индустриите каде дизајните на производите често се менуваат, дозволувајќи им на производителите да заштедат време и ресурси со повторна употреба на постоечките тела со минимални модификации.Способноста за брзо прилагодување на промените во дизајнот ја подобрува севкупната ефикасност на производството и го намалува времето на застој.
Повратните информации за податоците во реално време се критична карактеристика на уредите за електронска проверка.Овие тела обезбедуваат инстант и детални повратни информации за квалитетот на проверените компоненти.Производителите можат да ги следат и анализираат овие податоци во реално време, овозможувајќи им веднаш да ги идентификуваат и решаваат проблемите.Брзото откривање на дефекти или отстапувања од спецификациите помага да се спречи производството на неисправни производи, со што на крајот се намалуваат стапките на отпад и се подобрува севкупниот принос.Дополнително, повратните информации за податоците во реално време овозможуваат навремено прилагодување на производниот процес, обезбедувајќи континуирано подобрување и оптимизација.
Интеграцијата со принципите на индустријата 4.0 станува сè поприсутна во производството, а електронските тела за проверка се усогласуваат со овој тренд.Овие уреди може да се поврзат на Интернет на нештата (IoT) и други паметни технологии за производство, овозможувајќи далечинско следење и контрола.Производителите можат да пристапат до податоците за уредите, да ги следат перформансите, па дури и да прават прилагодувања од оддалечени локации.Ова поврзување ја подобрува севкупната ефикасност, го олеснува предвидливото одржување и го поддржува спроведувањето на процесите на донесување одлуки водени од податоци.
Како заклучок, електронските тела за проверка претставуваат значителен напредок во производствената технологија, нудејќи комбинација од прецизност, флексибилност, повратни информации во реално време и дигитална интеграција.Како што индустриите продолжуваат да се развиваат кон паметно производство и индустрија 4.0, улогата на електронските контролни тела се очекува да стане уште поистакната во обезбедувањето на квалитетот и ефикасноста на производните процеси.
Решенија (проверка на тела)
Електронска опрема за проверка
Тела за проверка на еден лим
Тела за проверка на една пластична компонента
Единечни тела за проверка на јаглеродни влакна
Склопни тела за проверка на лим
Склопување на пластични тела за проверка на компоненти
Монтажа за проверка на јаглеродни влакна
Тела за проверка на топло формирање
CMM тела за држење
Тело-во-бело тела за проверка
Куќички за проверка на тела
Тела за проверка на автомобилската светилка
Тела за проверка на стакло за автомобили
Систем за управување со ISO за проверка на тела
Нашиот тим за проверки
Предности на тела за проверка на нашето производство
1. Богато искуство во автоматско производство и управување со претпријатието.
2.Услуга со едно застанување за штанцување матрица, проверка на тела, заварување тела и ќелии за да се постигне заштеда на времето и трошоците, комуникациската удобност, за да се максимизира профитот на клиентите.
3. Професионален инженерски тим за финализирање на GD&T помеѓу еден дел и составната компонента.
4. Услуга за решение со клуч на рака-Алатка за печат, проверка на тела, тела за заварување и ќелии со еден тим.
5. Силна способност со меѓународна техничка поддршка и партнерска соработка.
6. Голем капацитет: Проверка на тела, 1500 комплети/година; Тела за заварување и ќелии, 400-600 комплети/година;Алатки за штанцување, 200-300 комплети/годишно.
Големи проекти Искуство на проверка на тела
Референтен проект Завршен во 2022 година | |||||||
GM | GM CCB's (17126&27&28) | C223-L232 | GM D2UX-2 | P002297 | BT1CC | ||
GM | 31XX2-MY2024 | ELVC | BEV3 | ||||
Volvo | SPA2 | P61A | P61A-CHS45 | EXT019 | INT26S | ||
VW | ККФ | VW336 | VW 316 A-SUV | ||||
Форд | Обнова на Форд | P703-22B | FORD V769 | P703 PHEV | |||
GS | V769 | X52 | 5ЕХО | ||||
BMW | G6X | G45 | F65 | G48 | |||
Нисан | P13C | P42S | H61P | ||||
Полестар | P61A | P611 | |||||
FCA | V900 | V800 | |||||
Ривијан | #1209032 | #1209033 | |||||
BYD | HCEEC Седиште ASSY | ||||||
Мазда | KJ380 | ||||||
Хонда | S233 | ||||||
FormService | КАМАЗ К5 | ||||||
PWO | ДАИМЛЕР | ||||||
Тесла | Модел на Тесла Еверест | ||||||
Мерцедес | ММА | ||||||
Ауди | AUDI NF AU436 SB | ||||||
Референтен проект Завршен во 2021 година | |||||||
GM | BT1CX | BEV3 BIW | BT1UG | C234 | BEV3/C234 | C1YC-2 | |
GM | Presstran GM eLCV | BV1Hx-Elcv | T31XX | А100 | BT1CC | BT1 XX | |
BMW | BMW Mini F66 TSV | G05 и G06 | BMW 25967 | F6X | BMW F95-F96 | BMW Mini U25 Countryman TSV | Г09 |
Форд | Ford S650 Group #2 | МОЈАТА 2022 ГОДИНА | Ford C234 | Форд П703 | Форд U725 | ||
Форд | Ford_P703N_ECN371 | J73 | P703N | P708 | |||
Дајмлер | Дајмлер 223 | Дајмлер 206 | X294 | ||||
Volvo | Volvo V536 | Volvo CX90 | 723 илјади | ||||
Тојота | Тојота 135Д | Тојота 24PL | |||||
LADA | LADA BJO Addons | LADA Granta | |||||
Ривијан | RPV | PRV-700 | |||||
Хонда | Honda-ILX | Т90 | |||||
ЈАНФЕНГ | М189 | ||||||
Изузу | VF87 | ||||||
Mercedes-Benz | V214 | ||||||
NISSAN | P13C | ||||||
FCA | FCA 516 | ||||||
Шкода | SK351 Rapid PA3 | ||||||
Хонда | 23M CR-V CCB | ||||||
Тесла | Моделот Y | ||||||
Референтен проект Завршен во 2020 година | |||||||
Дајмлер | Мерцедес X294 | Мерцедес X296 | V295 WCC (Кина) | V295 WD | V206 и EVA2 (206BT) | V254 | |
Форд | P703 | Пренесување | U725 | BX755 | P703 и J73 | P758 | |
BMW | G87 | BMW PASSD | Г07 | Г09 | |||
GM | BT1FG | 31XX-2 | BT1XX | C1YX | |||
ТОЈОТА | 340B RAV4 | 780 Б | 817Б | 922Б | |||
VW | VW316 | MEB 316 | SK 351/3 RU PA2 | ||||
Хонда | 2GT | 4DTG | |||||
Тесла | Моделот Y | Задна страна на Тесла | |||||
Volvo | P519 | ||||||
Порше | Мацан II PO426 С | ||||||
Линекрос | BY636 EWB | ||||||
Рено | ADP проект | ||||||
Мазда | Mazda J34A |
Проверка на Производниот центар на тела
Можеме да изградиме секакви уреди за заварување со различна големина, вклучително и големи димензии, бидејќи имаме големи CNC машини.Со разновидна механичка опрема како што се глодање, мелење, машини за сечење жица и машини за дупчење, можеме ефективно и прецизно да го контролираме процесот на обработка.
25 комплети CNC со работа во 2 смени
1 комплет CNC со 3 оски 3000*2000*1500
1 сет од CNC со 3 оски 3000*2300*900
1 сет од CNC со 3 оски 4000*2400*900
1 сет од CNC со 3 оски 4000*2400*1000
1 комплет CNC со 3 оски 6000*3000*1200
4 Комплет CNC со 3 оски 800*500*530
9 Сет од CNC со 3 оски 900*600*600
5 Комплет CNC со 3 оски 1100*800*500
1 сет од CNC со 3 оски 1300*700*650
1 сет од CNC со 3 оски 2500*1100*800
Имаме повеќе од 352 вработени, од кои 80% се високи технички инженери.Поделба за алати: 130 вработени, Оддел за уреди за заварување: 60 вработени, Оддел за проверка на тела: 162 вработени, Имаме професионален тим за продажба и управување со проекти, долгорочни услуги во странство проекти, од RFQ до производство, испорака, пост-продажба, нашиот тим може да се справи со сите проблеми за нашите клиенти на кинески, англиски и германски јазик.
5 оска CNC -Машина
4 оска CNC -Машина
Проверка на центарот за склопување на тела
CMM Мерен центар за проверка на тела
OВашиот добро обучен персонал ќе се грижи секој пат во секоја програма што ја имаме.Можеме да го направиме секое барање од клиентот, да имаме најголемо задоволство и во CMM.
3 комплети CMM, 2 смени/ден (10 часа по смена пон-саб)
CMM, 3000*1500*1000, Leader CMM, 1200*600*600, Leader скенер со сина светлина
CMM, 500*500*400, шестоаголен 2D проектор, Тестер на цврстина