Проект за роботизирана работна станица за заварување на преден браник на камион

НапредноРоботизирана работна станица за заварувањеза производство на електрични комерцијални возила

Преглед на проектот

Со брзиот развој на електричните комерцијални возила, Truck бара високоцврсти, лесни и прецизно склопени компоненти на каросеријата за да се обезбеди безбедност на возилото, издржливост и ефикасност на производството.

Групацијата TTM беше вклучена во развојот и производството наРаботна станица за заварување на преден браник на камион, обезбедувајќи комплетно решение за автоматизација на заварувањето, вклучувајќи дизајн на тела, роботизирана интеграција на заварување и оптимизација на производствената линија.

Проектот се фокусираше на постигнување висока точност на заварување, стабилен квалитет на производство и ефикасно склопување на големи структурни компоненти на браник што се користат на платформата на електрични камиони.

Предизвик на проектот

Склопот на предниот браник на електричен камион е критична структурна компонента која бара одлична димензионална точност и механичка цврстина.

Во споредба со компонентите на патничките возила, системите на браници за комерцијални возила се поголеми по големина, потешки по тежина и бараат поголема цврстина за време на склопувањето.

Главните предизвици вклучуваа:

• Позиционирање и стегање на големи компоненти
• Одржување на строги толеранции за заварување за време на производството
• Обезбедување на повторување за производство во голем обем
• Интегрирање на роботизирани процеси на заварување во автоматизирана производствена средина
• Намалување на рачната работа и подобрување на ефикасноста на производството

За да ги задоволи овие барања, TTM разви прилагодена работна станица за заварување со системи за прецизно лоцирање и автоматизирана технологија за заварување.

Решение за роботизирана работна станица за заварување

TTM обезбеди комплетно решение за работна станица за заварување „клуч на рака“, вклучувајќи:

1. Дизајн на прилагодливи тела за заварување

Заварувачкиот уред е дизајниран според структурата на предниот браник на Tesla Semi и барањата за производство.

Клучните карактеристики вклучуваат:

• Високопрецизни иглички за позиционирање и механизми за стегање
• Стабилно позиционирање на компонентите за време на заварувањето
• Дизајн за брзо вчитување и растоварување
• Подобрена пристапност на операторот
• Оптимизирана цврстина на држачите за минимизирање на деформацијата на заварувањето

2. Интеграција на роботско заварување

Работната станица интегрира индустриски роботи за автоматизирани операции на заварување.

Роботизираниот систем за заварување обезбедува:

• Постојан квалитет на заварување
• Прецизни патеки за заварување
• Подобрена ефикасност на производството
• Намалена зависност од човечки операции
• Стабилни перформанси за континуирано производство

3. Оптимизација на производствена линија

Инженерите на TTM тесно соработуваа со барањата за производство на клиентот за да оптимизираат:

• Редослед на заварување
• Структура на тела
• Патеки на движење на роботот
• Време на циклус
• Систем за безбедносна заштита

Конечното решение постигна рамнотежа помеѓу ефикасноста на производството, квалитетот на заварувањето и сигурноста на производството.

Најважни моменти од проектот

Проект:Работна станица за заварување на преден браник за камиони „Тесла“

Апликација:Структура на каросеријата на електрични комерцијални возила

Решение:Роботизирана опрема за заварување и систем за автоматизација

Главни технологии:

• Дизајн на апарати за заварување во автомобили
• Роботизирана автоматизација на заварување
• Систем за прецизно позиционирање
• Оптимизација на производствениот процес
• Решение за производство „клуч на рака“

Капацитет за производство на автомобили на TTM Group

Со богато искуство во проекти за автомобилски алати и автоматизација, TTM Group нуди интегрирани производствени решенија што опфаќаат:

• Автомобилски штанцачки калапи
• Заварувачки тела
• Проверка на тела
• Роботизирани линии за автоматизација на заварување
• Производствени решенија за каросерија во бело

Од инженерство на производи и дизајн на тела до производство, монтажа и пуштање во употреба, TTM ги поддржува глобалните автомобилски клиенти со сигурни производствени решенија.

Заклучок

Проектот за работна станица за заварување на преден браник на камиони ја демонстрира способноста на TTM Group во испораката на напредни решенија за автомобилска автоматизација за електрични возила од следната генерација.

Преку прецизен дизајн на тела, роботизирана интеграција со заварување и експертиза во производството, TTM им помага на клиентите да постигнат поголема производствена ефикасност, постојан квалитет и сигурни перформанси на склопување на возила.