Како да се подобри ефикасноста на обработката на метални делови за штанцување?

Групацијата TTM е основана во 2011 година, со фабричка површина од 16.000 квадратни метри и вкупно 320 вработени. Ние сме професионален производител на алатки за штанцување, професионален производител на линии/станици/фигури и жигови за заварување, професионален производител на фитинзи за проверка и мерни инструменти, услуга на едно место. Како зрело претпријатие за производство на делови за штанцување, во следните пасуси сакаме да претставиме како да се подобри ефикасноста на обработката на деловите за метално штанцување.

За производителите на делови за штанцање, ефикасноста на обработката на деловите за штанцање е директно поврзана со профитот, а деловите за штанцање се потребни во многу области, како што се обичните делови за штанцање автомобили и деловите за штанцање автомобили. Затоа, квалитетот на деловите за штанцање е директно поврзан со квалитетот на поврзаните производи за примена. Како да се подобри ефикасноста на производството на делови за штанцање може да се извлече од следниве аспекти.

1. Архивирајте ги и организирајте ги картичките за процесот на калапот и параметрите за притисок на калапот и направете соодветни таблички со имиња, инсталирајте ги на калапот или поставете ги на решетката до пресата, за да можете брзо да ги проверите параметрите и да ја прилагодите висината на инсталираниот калап.

2. Зголемување на самоинспекцијата, меѓусебната инспекција и посебната инспекција во производството на калапи за да се спречат дефекти во квалитетот и да се подобри свеста за квалитетот на производството и квалитетот на производот преку обука на операторите за познавање на квалитетот.

3. Подобрување на ефикасноста на одржувањето на калапите. Со одржување на калапите произведени во секоја серија, се подобрува работниот век на калапите и се подобрува ефикасноста на производството.

4. За дефекти на мувла, навремена поправка, третман на заварување на работ на блокот со нож, деформација на плочата за производство на мувла на истражувањето и соработката на машината.

Горенаведениот метод може да се користи за подобрување на ефикасноста на производството на делови за штанцување, се надевам дека може да ви помогне на сите!