TTM Group е професионален производител на калапи, имаме професионална технологија за обработка на штанцување и истегнување. Ние сме ориентирани кон квалитет и перформанси и се стремиме да им испорачуваме висококвалитетни производи на нашите клиенти со иновативни решенија.

Обработката со истегнување во обликување е метод на обработка со штанцање кој користи калап за да формира рамно празно парче во отворен шуплив дел. Како еден од главните процеси на штанцање, истегнувањето е широко користено. Процесот на истегнување може да се користи за производство на цилиндрични, правоаголни, скалести, сферични, конусни, параболични и други ѕидни делови со неправилна форма. Ако се комбинира со други процеси на обликување со штанцање, може да се произведат и делови со посложени форми.

 https://www.group-ttm.com/prototype-part/

Користете опрема за штанцување за обработка на производи со истегнување, вклучувајќи: обработка на истегнување, обработка на повторно истегнување, обратно истегнување и обработка на истегнување со истегнување итн. Обработка со истегнување: Користете го уредот со притискачка плоча за да ја користите силата на удирање на дупчалката за да повлечете дел или целиот рамниот материјал во шуплината на конкавниот калап за да го обликувате во сад со дно. Обработката на страничниот ѕид на садот паралелна со насоката на истегнување е чиста обработка на истегнување, додека обработката на истегнување на контејнери со конусна (или пирамидална) форма, хемисферични контејнери и контејнери со параболична површина вклучува и обработка на проширување.

 

Обработка со повторно истегнување: односно, за длабоко влечени производи кои не можат да се завршат во еден процес на истегнување, потребно е формираниот производ да се истегне по обработката со истегнување за да се зголеми длабочината на формираниот сад.

 

Обработка со обратно истегнување: Со обратно истегнување на истегнатиот дел од работниот материјал во претходниот процес, внатрешната страна на работниот дел станува надворешна страна, а обработката за намалување на надворешниот дијаметар е потенка. Во шуплината на конкавниот калап со малку помал надворешен дијаметар, надворешниот дијаметар на садот со дното се намалува, а дебелината на ѕидот се истенчува во исто време, што не само што го елиминира отстапувањето на дебелината на ѕидот, туку и ја прави површината на садот мазна.

 https://www.group-ttm.com/stamping-factory-supplier-metal-prototype-part-manufacturer-product/

Следново е воведен во два вида на штанцување и истегнување на метал при употреба на опрема за штанцување:

 

1. Обработка на цилиндрично цртање + (кружно цртање): истегнување на цилиндрични производи. И прирабницата и дното се во рамнинска форма, страничниот ѕид на цилиндарот е осносиметричен, а деформацијата е рамномерно распределена по истиот обем, а влакната на прирабницата се оштетени и предизвикуваат деформација на длабоко цртање.

 

2. Обработка на цртање на елипса+ (Елипса цртање): Деформацијата на влакната на прирабницата е затегнувачка деформација, но количината на деформација и односот на деформација се менуваат соодветно по обликот на контурата. Колку е поголема закривеноста, толку е поголема количината на пластична деформација на волната, и обратно, колку е помала закривеноста, толку е помала пластичната деформација на волната.

https://www.group-ttm.com/ttm-machinery-precision-die-and-stamping-part-sample-product/


Време на објавување: 08.05.2023